化工原理精馏塔为什么选择泡点回流？

说到化工原理，今天小编给大家介绍一下化工原理精馏塔为什么选择泡点回流？低于泡点回流返塔马上会使塔顶组成部分气相冷却，这样精馏塔气相流量马上会减少，并不有利于精馏，理论上说泡点回流应该是最节能环保的吧，和泡点入料一个道理。

殊不知操作过程的过程中，全部都是冷回流的，一个是泡点很不能有效控制，环境温度不够的情况下还需要正确处理不凝气体；二是回流环境温度升高，回流量也会增加。

精馏塔是开展精馏的一种塔式汽液接触控制系统。充分利用混合物质中各多组分具备不一样的挥发度，即在同一个环境温度下各多组分的蒸气压不一样这一个本质特征，使液相中的轻多组分(低沸物)迁移到气相中，而气相中的重组分(高沸物)迁移到液相中，进而实现分离出来的目的。精馏塔也是石油化工生产中应用极其广泛性的一种传质热传导控制系统。

不论是平衡水蒸气蒸馏还是简单水蒸气蒸馏，尽管能够起着一定的分离出来的作用，可是并无法将一混合物质分离出来为具备相应数量的纯度高产品。在石油化工生产中经常需求得到纯度很高的产品，可以通过精馏的过程能够得到这样的纯度高的产品。

精馏装置由精馏塔塔身、冷凝器、回流罐，及其再沸器等设备组成。入料从精馏塔中某一段塔板上进人塔内，这一块塔板称之为入料板。入料板将精馏塔分为上下两段，入料板以上的组成部分称之为精馏段，入料板下列组成部分称之为提馏段。

当液态沿填充料层下流时，有慢慢地向塔壁集中化的发展趋势，促使塔壁附近的液流量慢慢地增加，这样的情况称之为壁流，壁流效应导致气液两相在填充料层遍布不均匀分布，进而使传质工作效率降低。

因此，当填充料层较高时，必须开展分阶段，中间设置成再遍布控制系统。液态再遍布控制系统包含液态收集器和液态再遍布器两组成部分，上层填充料流下的液态经液态收集器分类整理后，送至液态再遍布器，经再次遍布后喷淋到下层填充料的上边。

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